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烘箱熱風循環(huán)高壓風機內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
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上海全風實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事空氣流體設備)(壓縮、真空)的國家高新技術企業(yè),通過十多年的發(fā)展,公司形成了全風鼓風機,全風高壓風機為主,其他空氣流體設備(真空泵和壓縮機)為輔,集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的發(fā)展格局,公司已經(jīng)成為中國乃至漩渦氣泵領域的*,并實現(xiàn)產量和銷售*。
烘箱熱風循環(huán)高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承,高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫工作。
結構:熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風!
特點:
1高壓-大風量-低噪音-輕量化
2采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的
3馬達為I.E.C.設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計
4特殊葉片設計,壓力高-大風量-噪音-壽命長
5特殊風量調節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高。操作容易(CX TB HTB適用)
6樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。
的熱風循環(huán)系統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經(jīng)過電熱設備加熱攜帶熱能后經(jīng)風道進入工業(yè)烘箱的烘箱工作室。操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內部的溫度值,在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)加熱方式,與普通的散熱加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快工業(yè)烤箱內物料的干燥速度。
高壓風機在強制通風的作用下,通過循環(huán)風機將經(jīng)箱內調風板的調節(jié),熱風均勻分布后加熱物料,再經(jīng)循環(huán)加熱,濕空氣由排濕口被自動強制排出箱外,如此往復達到烘干效果,被烘干的物料受熱均勻,同一烘箱內,各個層次烘盤內的豆腐干,烘干后外觀顏色*。技術要求及說明:
生產能力:每臺每次干燥豆腐干60-70kg,烘干時間為40-50分鐘。
豆腐干的厚度4-6mm,含水量50-60%,烘水量6-10%。
烘干時間每次40-50分鐘。
使用溫度:箱內工作(烘烤物料)溫度50-200℃,烘干溫度:自調,烘箱內上下溫度之差1-3℃。
蒸汽壓力:0.02-0.4Mpa.
加熱源:蒸汽加熱,散熱面積?46m2每臺烘箱配2臺散熱器。
的安裝注意事項:
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,特別是大功率的高壓風機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消音過濾器來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音過濾器安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據(jù)機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求,具體可咨詢高壓風機的廠家或專業(yè)的噪音治理公司;
5、在使用消音綿消時,注意風機與箱體的距離,注意風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,具體需要咨詢上海全風風機的廠家;
6、全風鼓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
全風高壓風機應用特點:
1、確定風機布置的總體方案
根據(jù)設備管道的長度、所需總推力(或吸力)的范圍,初步確定在管道總長上共布置m組風機,每組n臺,每臺風機的推力為T。
滿足的總推力(或吸力)要求,同時考慮下列限制條件:
1) n臺風機并列時,其中心線橫向間距應大于2倍風機直徑;
2) m組(臺)風機串列時,縱向間距應大于10倍隧道直徑。
2、計算所需總推力(吸力)
其中,At:隧道橫截面積(m2)△P:各項阻力之和(Pa)
一般應計及下列4項:
1)隧道進風口阻力與出風口阻力;
2)隧道表面摩擦阻力,懸吊風機裝置、支架及路標等引起的阻力;
3)交通阻力;
4)隧道進出口之間因溫度、氣壓、風速不同而生的壓力差所產生的阻力。
3、計算確定設備的通風量
風機風量的定義為:風速V與風道截面積F的乘積,大型風機由于能夠用風速計準確測出風量,所以風量計算也很簡單,直接用公式Q=VF便可算出風量。
風機數(shù)量的確定。根據(jù)所選設備的換氣次數(shù),計算設備所需總風量,進而計算得風機數(shù)量,計算公式:N=V×n/Q其中,N--風機數(shù)量(臺),V--空間(m3),n--換氣次數(shù)(次/時),Q--所選風機型號的單臺風量(m3/h)。風機型號的選擇應該根據(jù)我們所生產的實際型號選擇(我們根據(jù)市場情況會有所更新)。盡量選取與原設計管道口徑尺寸相匹配的風機型號。
使用前需注意:
(1)測量風機電源電壓是否正常,如風機電源不正常,首先要修好風機電源。
(2)確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉,則風機已損壞,需更換。
變頻鼓風機損壞原因查找
(1)風機本身質量不好,線包燒毀、局部短路,直至風機的電子線路損壞,或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
(2)環(huán)境不良,有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風機的更換
(1)更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機,同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
(2)風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內部機芯,在拆卸時要做好記錄和標識,防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性,此時要看清楚,不要盲目大拆、大動。
(3)風機在安裝螺釘時,力矩要合適,不要因過緊而使塑料件變形和斷裂,也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩,更不得裝反風機。
(4)選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好,含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言,使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
(5)風機裝在出風口承受高溫氣流,其風葉應用金屬或耐溫塑料制成,不得使用劣質塑料,以免變形。
(6)電源連接要正確良好,轉子風葉不得與導線相摩擦,裝好后要通電試一下。
(7)清理風道和散熱片的堵塞物很重要,不少變頻器因風道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞。
高壓風機參數(shù)換算:
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風壓H—當空氣流過風機時,風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風機軸上的功率P之比,稱為風機的效率。
的相似理論:
風機的流量,運行壓力,軸功率這三個基本參數(shù)與轉速間的運算公式極其復雜,同時風機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化,在工程中一般根據(jù)風機的運行曲線,進行大致的參數(shù)運算,稱之為風機相似理論。
Q/Qo=n/no、H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)、P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)、式中:Q—風機流量;H—風機全壓;n—轉速;ρ—介質密度P— 軸功率。風量Q與電機轉速n成正比,Q∝n;風壓H與電機轉速n的平方成正比,H∝n2;軸功率P與電機轉速n的立方成正比,P∝n3。
維護的需要。
1)風機設置時應避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環(huán)境,風機周圍地面應保持整潔。風機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應為上述原因而降低其性能,故應特別注意。
2)風機設置在室內時.房屋的結構應較為寬敞,且留有足夠寬、高的門,便于風機的移動和運輸。
3)風機周圍須留有足夠的空間,以便在風機運轉時.人員能白由走動,并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4)大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉子、進氣箱、調節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風機采用帶傳動,還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5)在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間,還需預留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點設置多臺風機時.應充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產生相互影響.
7)對于大型、較重的風機.應裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風機根據(jù)其用途,如葉輪需要經(jīng)常更換等,亦滿配備一般的起吊裝置。
公司的經(jīng)營準則是:立足國內市場,發(fā)展市場,“質量*",誠信至公司致力于為客戶提供質量優(yōu)、價格合理的產品,并不斷發(fā)展創(chuàng)新,從而更好地滿足客戶的不同需求。公司的經(jīng)營方針是“科學管理,品牌至上,*上,顧客滿意。
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